Разстъргване и навиване на пръстени

Защо да изберете нас?

Качествени продукти

Разполагаме с усъвършенствано оборудване за производство и тестване и нашите продукти отговарят на различни стандарти.

Богат опит

Компанията е създадена от 10 години, ние сме широко признати и високо оценени от предприятия и потребители за нашето отлично качество и внимателно обслужване.

Надеждно обслужване

Нашият екип се ангажира да предоставя надеждно и последователно обслужване, като гарантира, че получавате висококачествени продукти и поддръжка на клиенти от нас всеки път.

Професионален екип:

Компанията разполага с редица старши инженери и разполага с изобилна техническа мощ, добре кондиционирано оборудване и технологията достига до съвършенство.

Какво представляват разглобяването и навиването на пръстена?

Разстъргването и пръстеновидното валцоване са два различни металообработващи процеса, използвани в производствената промишленост. Разширяването е довършителна операция, която разширява и изглажда вътрешната повърхност на отвора. Процесът се извършва с инструмент, наречен райбер, който има серия от остри режещи ръбове. Райберът се завърта и бавно се придвижва в отвора, като с всяко завъртане се отстранява малко количество материал, докато се постигне желаният диаметър и гладкост.
Валцоването на пръстени е метод за оформяне на метал във формата на пръстен. Процесът включва нагряване на метална заготовка или заготовка до подходяща температура, поставянето й между две ролки и прилагане на натиск върху ролките, за да се деформира металът в желаната форма. Процесът обикновено се използва за създаване на безшевни пръстени с различни размери, като тези, които обикновено се използват в лагери и зъбни колела.

Кован пръстен с ролер
Пръстен валяк Кованият пръстен е често използвана механична част, използвана главно за поддържане и свързване на различни компоненти. Основната му форма може да бъде кръгла, овална или друга...
Повече
Обработка на принадлежности за машина за валцуване на пръ...
Обработката на аксесоарите на нашата Ring Rolling Machine е не само-рентабилна, но също така има добра устойчивост. Ние продължаваме да правим иновации и да се развиваме, да сме в крак с пазарното...
Повече
Коване на безшевни валцовани пръстени
Нашата машина за валцоване на пръстени е уникална технология за коване, която произвежда главно безшевно валцувано коване на пръстени чрез бавно валцоване на червено желязо. Това е трудно...
Повече

Видове процеси на валцуване

Валцуването на метал може да се извърши по различни начини и тези методи се използват по различен начин в зависимост от приложението. Количеството продукт, условията на производство и други фактори играят роля в процеса на вземане на решение при избора на типа процес на валцуване, който да използвате. Процесът на валцуване може да бъде разделен на следните категории според тези изисквания:

Навиване на резби и зъбни колела
Валцоване на резби и зъбни колела: Чрез търкаляне върху метален вход с матрици се формира резба. Този метод нарязва резби и зъбни колела.

Разточване на формата
Този процес на валцуване формира метали (заготовки). Ролки i-образно сечение, h-сечение и др. Металът се оформя с ролки. Крайната форма определя комбинациите и формите на ролките. Точна е.

Ринг-търкаляне
Това валцуване има задвижваща ролка, празна ролка и аксиална ролка. Задвижващите и наклонените ролки се въртят в една и съща посока. Наклонените ролки се въртят вътре в метала и с увеличаване на диаметъра на отвора те се приближават една до друга.

Тръбен пиърсинг
Две ролки плюс неподвижен дорник съставляват тази процедура на валцуване. Металът се плъзга към дорника, докато ролките го завъртат. Напрегнатото напрежение на дорника кара метала да се движи към него, създавайки дупка. Прави дебелостенни безшевни кухи тръби.

Наклонено търкаляне
Сачмените лагери се търкалят по този начин. Металът преминава през специфичен валяк, за да се направят лагерни топки. Това е лесен начин за масово производство на сачмени лагери.

Напречно валцуване
Това валцуване създава заострена повърхност. Металът се прехвърля между две въртящи се ролки. Ролките имат заострена част, която причинява стесняване на повърхността. Използва се при производството на конусни валове, листови пружини и др.

Огъване на ролка
Този метод на валцуване огъва метал. Когато металът преминава през ролките, той се извива по посоката им. Огъването на ролката повишава аеродинамичната ефективност на автомобила чрез огъване на тръбите на шасито.

Плоско валцувани
Това е основният метод на валцуване, използван за направата на блум, плоча и т.н. от слитъци. Входящият плосък метал се извежда с намалена дебелина. Тази техника на валцуване намалява дебелината на метала само на изхода.

Контролирано търкаляне
Както подсказва името, това е един вид процес на валцуване, който се извършва по контролиран начин. Индустриите го използват често. В стоманодобивната промишленост размерът на зърното е предварително определен и валцуването се контролира, за да се получи същия размер на зърното.

Какви са предимствата на Ring Rolling?

01/

Подобрени свойства на материала

Процесът на валцоване на пръстени може да подобри механичните и физичните свойства на метала чрез намаляване на размера на порьозността и микропукнатините в материала.

02/

По-голяма здравина

Чрез пръстеновидно валцуване на металите може да се придаде по-голяма якост на опън, което ги прави подходящи за използване в среди с високо напрежение.

03/

Подобрени толеранси на размерите

Валцоването на пръстени позволява производството на части с точни размери и тесни допуски, което е особено важно в индустрии като космическата и автомобилната.

04/

Намален разход на материали

Валцоването на пръстени може да създаде части с почти мрежеста форма директно от изходния материал, като по този начин намалява скрап и отпадъци.

05/

Повишена производителност

Валцоването на пръстени е ефективен и рентабилен производствен процес, който може да произвежда големи обеми части бързо и последователно.

06/

По-добра повърхностна обработка на крайния продукт

Валцоването на пръстена води до по-гладка и по-равномерна повърхност, което е важно за функционални и естетически цели.

Процесът на валцуване на пръстени

Валцоването на пръстени има усъвършенстван, но многофункционален процес на валцоване, тъй като може да се извършва върху материала при високи температури, а също и при температури на околната среда.
Основните приложения на процеса са за производството на железопътни гуми, антифрикционни лагерни колела и набор от пръстеновидни компоненти, използвани в автомобилната и космическата индустрия.
Валцуването е непрекъснато формоване на метал между набор от въртящи се ролки, чиято форма или височина постепенно се намаляват, за да се получи желаното сечение чрез налагане на високи налягания за пластична деформация. Това е процес на намаляване на дебелината, увеличаване на дължината, без значително увеличаване на ширината. Процесът на валцоване на пръстени може да се извърши с материала при висока температура (горещ) или първоначално при температура на околната среда (студен). Валцоването на пръстени е усъвършенствана техника за производство на безшевни пръстени с гъвкава форма на напречното сечение, подобрена зърнеста структура и минимален скрап.
Процесът и оборудването са подобни по принцип на валцоващите мелници, използвани за производство на плочи. Всъщност и при двата процеса металът се валцува между две ролки, които се движат една към друга, за да образуват непрекъснато намаляваща междина. При ринговото валцуване ролките са с различни диаметри и геометрия.
Процесът на валцоване на пръстени се използва основно в производството на железопътни гуми, антифрикционни лагерни колела и различни пръстеновидни детайли за автомобилни и космически приложения. Предимствата на процеса на валцоване на пръстени включват кратко време за производство, еднакво качество, малки допуски и значително спестяване на разходи за материали.
Освен това основното предимство на детайлите, произведени чрез процес на валцоване на пръстени, в сравнение с други технологични процеси, се дава от размера и ориентацията на зърната, особено върху обработената повърхност, които придават на крайния продукт отлични механични свойства.
Започва с изкован прът, който е бил изправен (A) и пробит (B), за да се получи куха кръгла заготовка. Предварителната форма се поставя върху празната ролка, която се притиска към задвижваната ролка (C). В същото време аксиалните ролки упражняват натиск в посока, успоредна на оста на пръстена. Така празната ролка намалява ширината, докато аксиалните ролки намаляват височината на напречното сечение на пръстена.
Съчетаното движение на празен ход и аксиални ролки придава желаната форма на напречното сечение и увеличава диаметъра на пръстена. Началната част на детайла може да има правоъгълна или сложна форма. Както може да се види от фигура 1, поради естеството на процеса са включени различни валцови мелници (задвижвана ролка, празна и аксиална ролка) и правилният избор на параметрите на процеса не е толкова осъществим.
Процесът на валцоване на пръстени се използва широко за производство на безшевни пръстени чрез формоване чрез непрекъснат, но постепенен процес с различни външни диаметри на пръстена за електроцентрали, авиационни двигатели и големи цилиндрични съдове. Предимствата на процеса на пръстеновидно валцуване в сравнение с процеса на коване на пръстени са бързото работно време с непрекъснато формиране на потока зърно, което е благоприятно по природа.

Как работи Ring Rolling?

Пръстеновалцоването е специализиран тип операция за формоване на метал, която намалява дебелината (напречното сечение) и увеличава диаметъра (обиколката) на детайла чрез притискане, докато преминава между две въртящи се ролки. Процесът на валцоване на пръстени се използва широко за производство на безшевни пръстени с външни диаметри, вариращи от 100 милиметра до 8 метра със студени или горещи детайли. Тези пръстени обикновено се използват като фланци, тръбни фланци, венецови зъбни колела, структурни пръстени, пръстени за газови турбини и т.н. Пръстените от титан и супер сплави се използват като корпусни части за реактивни двигатели в космическата индустрия. Предимствата на процеса включват постигането на еднородно качество, гладка повърхност, близък допуск, кратко време за производство и относително малка загуба на материал, особено за пръстени със сложни профили. Има обаче някои недостатъци в този процес в сравнение с процеса на коване. Например, пръстеновидното валцоване е лошо за адекватно запълване на кухините на ролката, особено когато те са твърде дълбоки. Това се дължи на факта, че по време на процеса на валцоване на пръстена намаляването на напречното сечение на пръстена води до увеличаване на диаметъра на пръстена, вместо да принуди материала да запълни кухините на ролката.
Типичният процес на валцоване на пръстена има два комплекта ролки: радиален комплект, който намалява радиалната дебелина на пръстена, и аксиален комплект, който контролира ширината на пръстена, както е показано на фигура 1. По време на процеса на валцоване на пръстена, основните възниква деформация между кралската (основната) ролка и дорниковата (притискащата) ролка. Въртенето на кралската ролка, съчетано от триене в интерфейса ролка/пръстен, задвижва пръстена през процепа на ролката и стената му се удебелява и намалява непрекъснато от напредващата притискаща ролка. Следователно разстоянието между основната ролка и ролката на дорника непрекъснато намалява. Тъй като напречното сечение на пръстена постепенно намалява, диаметърът на пръстена прогресивно нараства поради несвиваемостта на материала. Аксиалните ролки, наречени конични ролки, използвани за поддържане на постоянна ширина.

Принцип на работа на процеса на валцоване

Процесът на валцуване включва две срещуположни ролки с метал, минаващ между тях. Ключовият принцип е да се гарантира, че разстоянието между ролките е по-малко от първоначалната дебелина на метала (слитък), което улеснява движението напред през ролките. Този процес намалява дебелината на метала, като същевременно увеличава неговата дължина и ширина, поддържайки общия обем постоянен.
Процесът на валцуване се състои от три етапа на завършване, които са обяснени по следния начин:

Първично валцуване
Първичният етап включва намаляване на дебелината на слитъка и трансформирането му в по-прости форми на заготовки като блуми и плочи. Тази стъпка усъвършенства структурата на материала, подобрява неговите механични свойства и елиминира вътрешните дефекти.

Горещо валцуване
След първичното валцуване получените блуми и плочи се обработват допълнително чрез горещо валцуване, за да се произведат плочи, листове, пръти и други вторични елементи. Горещото валцуване позволява формоване на материалите при повишени температури, което улеснява създаването на различни форми.

Студено валцуване
Последният етап от процеса на валцуване е студеното валцуване, при което крайните продукти, получени от горещо валцуване, се подлагат на крайна обработка. Този процес придава превъзходно покритие на повърхността, прецизни допуски и допълнително подобрява механичните свойства на продуктите.

Предимства на валцоването с разглобяване

Разширяването на валцуването, известно още като полиране, е процес на довършване на повърхността, който използва твърд, гладък валяк за подобряване на повърхностното покритие, точност и издръжливост. Някои предимства на валцоването с разглобяване включват:

Подобрено покритие на повърхността

Разширяването на валцуването може да доведе до по-гладка повърхностна обработка в сравнение с други процеси, което може да помогне за намаляване на триенето, износването и корозията.

Повишена точност

Разширяването на валцуването може да подобри точността на критичните размери, като размер и заобленост на отвора, което може да помогне да се гарантира, че частите пасват една към друга и функционират правилно.

стандартизирано производство

Разширяването на валцуването е нежен процес, който може да помогне за намаляване на износването на инструмента, което води до по-дълъг живот на инструмента и по-ниски разходи за поддръжка.

Повишен живот при умора

Разширяването на валцоването може да подобри живота на компонентите при умора чрез намаляване на концентрациите на напрежение и създаване на компресивен слой от остатъчно напрежение на повърхността.

Рентабилен

Валцоването с райбероване може да бъде рентабилна алтернатива на други методи за обработка на повърхности, като шлайфане или хонинговане, които могат да бъдат по-скъпи и отнемащи време.

Богата гама от материали

Валцоването с райбероване може да се използва върху широка гама от материали, включително метали, пластмаси и композити, което го прави универсален довършителен процес.

Как работи валцоването с разглобяване?

Разширяването на валцуването е процес на формоване на метал, който включва подобряване на покритието и точността на съществуващ отвор върху детайла. Той използва инструмент за разширяване със серия от режещи ръбове за постепенно увеличаване на диаметъра на отвора и отстраняване на грапави ръбове или неравности, оставени от първоначалната операция по пробиване.
Процесът работи чрез използване на комбинация от аксиални и радиални сили за отстраняване на материала от отвора. Инструментът за разширяване се вкарва в отвора и след това инструментът се завърта и премества назад и напред по оста на отвора. Това движение увеличава диаметъра на отвора и премахва всички груби ръбове, неравности или изкривявания. Докато инструментът се движи по протежение на отвора, режещите ръбове се поддържат в контакт с детайла, като непрекъснато отстраняват тънък слой материал от стената на отвора. Инструментът за разширяване се издърпва периодично от отвора, за да изчисти стружките от повърхността на инструмента и да осигури ефективно рязане на инструмента.
Валцоването на райбероване е прецизен процес, който често изисква специализирани машини и висококвалифицирани оператори. Използва се в широк спектър от индустрии за пробиване на дупки в метални компоненти като автомобилни двигатели, компоненти на самолети и хидравлични системи, прецизни стоманени компоненти, свързващ прът, колянов вал и др. Процесът помага за подобряване на производителността и функционалността на тези части, което ги прави по-надеждни, издръжливи и ефективни.

Разширяване на отвори за подобряване на заоблеността на отвора

Разширяването е процес на машинна обработка, използван за подобряване на заоблеността на съществуващите отвори. Това е вторична операция, използвана след пробиване и се извършва с помощта на райбер.
Инструментът за райбер се състои от няколко режещи ръба, които премахват малки количества материал от отвора, което води до по-прецизен и точен диаметър на отвора. Инструментът е проектиран да има малко по-голям диаметър от желания размер на отвора, като се гарантира, че крайният диаметър на отвора е точно оразмерен и поддържа подходяща закръгленост.
Разширяването е особено полезно, когато се изисква висока прецизност и точност, като например в космически или автомобилни приложения. Може да се използва върху различни материали, включително метали, пластмаси и композити.
Разширяването не е подходящо за значително разширяване на отвори или за създаване на некръгли форми. Също така е важно да изберете правилния тип райбер за материала, който се обработва, за да постигнете оптимални резултати.

Функцията на пробиване

Подобряване на точността на размерите и качеството на повърхността на отворите:Чрез изрязване на малко количество метален слой от стената на отвора на детайла с райбер може да се подобри точността на размерите и качеството на повърхността на отворите.

Подобряване на ефективността и точността на машинната обработка:В сравнение с пробиването, отворите на пантите обикновено се обработват навътре под определен ъгъл, което спомага за подобряване на ефективността и точността на обработката.

Намаляване на разходите за обработка:В сравнение с вътрешното шлайфане и прецизното пробиване, разширяването е по-икономичен и практичен метод на обработка за по-малки отвори.

Подобряване на качеството на продукта:Разширяването на отворите може да подобри качеството на обработката, да намали разходите, да подобри точността и гладкостта на продукта.

Подходящ за различни съоръжения за обработка:Разширяването е подходящо за различно оборудване за обработка, като фрезови машини, пробивни машини, стругове и т.н. То се използва широко в множество индустрии като машинно производство, производство на авиация и производство на автомобили.

Нашата фабрика

Shandong Shengyang Machinery Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, специализирано в изследването, разработването и производството на машини за валцоване на пръстени/машини за разширяване на отвори. След повече от десет години развитие и иновации бяха разработени водещите в страната серия D53KS радиални и аксиални машини за валцоване на пръстени. Тази машина е достигнала международно напреднало ниво и може да замени внесени подобни продукти. Продуктите се изнасят в Европа, Азия и други международни и вътрешни пазари. През годините компанията е култивирала редица отлични екипи за научноизследователска и развойна дейност в машини за валцуване на пръстени от висок клас, оборудване и процеси за коване и е създала цялостна мрежа за управление на пазара и маркетингови услуги. Продуктовият дизайн на компанията използва CAD, SOLIDWORKS, DEFORM и друг софтуер за анализиране и оптимизиране на структурата на оборудването, симулиране на процеса на коване на продукти и предоставяне на потребителите на идеално оборудване и производствени процеси.

productcate-1-1

ЧЗВ

Въпрос: Какви са предимствата на валцоването на пръстени?

A: Предимствата на процеса включват постигането на еднородно качество, гладка повърхност, близък допуск, кратко време за производство и относително малка загуба на материал, особено за пръстени със сложни профили. Има обаче някои недостатъци в този процес в сравнение с процеса на коване.

В: Какъв е процесът на валцуване с горещи пръстени?

О: Горещото валцоване на пръстени е метод за формоване на пръстеновидни продукти с големи диаметри по отношение на размерите на напречното сечение. Този процес е сложен процес на постепенно формоване на метал. Характеризира се с висока динамика и непрекъсната промяна на формата на навития пръстен.

Въпрос: Какви видове продукти се произвеждат чрез пръстеновидно валцуване?

О: Използвайки процеса на коване на валцувани пръстени, безшевните метални пръстени могат да имат различни размери и се произвеждат за използване като части от машинни инструменти, турбини, тръби и съдове под налягане.

Въпрос: Защо кантиращите ролки се използват при пръстеновидно валцуване?

О: По време на промишленото валцуване на метални пръстени, кантиращите ролки обикновено се използват за поддържане на постоянна ширина по време на операцията по формоване. Пръстените, направени с помощта на процеса на валцуване, са безшевни и се произвеждат с много малко отпадъци.

В: Какъв е процесът на валцова мелница?

О: В металообработването валцуването е процес на формоване на метал, при който металната маса преминава през една или повече двойки ролки, за да се намали дебелината и да се направи дебелината еднаква. Концепцията е подобна на разточването на тесто. Валцуването се класифицира според температурата на валцувания метал.

Въпрос: Какъв е процесът на валцуване на метален лист?

A: Валцуването е процес, използван за оформяне на метал в тънък дълъг слой чрез преминаването му през процеп от две ролки, въртящи се в различни посоки (по часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка) [5]. Пролуката между двете ролки трябва да бъде по-малка от дебелината на работния детайл от материала, който трябва да бъде оформен.

Въпрос: Какви продукти се произвеждат на валцова мелница?

A: Ролкови стойки, държащи двойки ролки, са групирани заедно в валцоващи мелници, които могат бързо да обработват метал, обикновено стомана, в продукти като конструкционна стомана (i-греди, ъглови щампи, канали), пръти и релси.

В: Какво е част от валцова мелница?

A: Шпиндели и воблери са основни машинни части на валцова мелница, които осигуряват равномерно налягане при валцоване върху металната повърхност по време на процеса на валцуване. Те помагат за поддържане на правилното подравняване на ролките, което води до прецизни и последователни продукти.

Въпрос: Какво е подвижна конструкция?

О: Валцоването на структурна форма, известно също като валцуване на форма и профилно валцоване, е валцуване и валцоване на структурни форми чрез преминаването им през валцова мелница за огъване или деформиране на детайла до желана форма, като същевременно се поддържа постоянно напречно сечение.

В: Какво е продупчване?

О: Разширяването е процес на металообработка, който включва използването на режещ инструмент за отстраняване на малко количество материал от предварително пробит отвор. Целта на разширяването е да се подобри повърхностното покритие и точността на отвора.

В: Какво е ринг ролинг?

О: Валцоването на пръстени е процес на металообработка, който включва оформяне на метална заготовка или заготовка във формата на пръстен с помощта на валцоваща машина. Процесът включва нагряване на материала до определена температура, след което се манипулира с поредица от ролки, за да се постигне желаната форма.

В: Какви са ползите от ролката на пръстена?

О: Валцоването на пръстени може да произвежда пръстени с различни размери и форми с висока степен на точност. Може също така да подобри механичните свойства на материала, като здравина и издръжливост.

Въпрос: Какви видове машини за валцоване на пръстени се предлагат?

О: Предлагат се различни машини за валцоване на пръстени, включително машини за радиално валцоване на пръстени и машини за аксиално валцоване на пръстени. Машините за радиално валцоване на пръстени обикновено се използват за по-големи пръстени, докато машините за аксиално валцоване на пръстени са по-подходящи за по-малки пръстени.

Въпрос: Кои са някои често срещани предизвикателства при пробиването и валцоването на пръстени?

О: Често срещаните предизвикателства при разглобяването и валцоването на пръстени включват поддържане на необходимите допуски и постигане на желаното покритие на повърхността. Материалът, с който се работи, също трябва да бъде правилно нагрят и манипулиран, за да се постигнат желаната форма и свойства.

Въпрос: Какъв е процесът на валцуване на пръстена?

О: Валцоването на пръстени е усъвършенствана техника за производство на безшевни пръстени с гъвкава форма на напречното сечение, подобрена зърнеста структура и минимален скрап. Процесът и оборудването са подобни по принцип на валцоващите мелници, използвани за производство на плочи.

Въпрос: Какво означава пръстен?

О: Валцоването на пръстена е специализиран тип операция за формоване на метал, която намалява дебелината (напречното сечение) и увеличава диаметъра (обиколката) на детайла чрез притискане, докато преминава между две въртящи се ролки.

В: Как работи ролката на пръстена?

О: По време на процеса на валцоване на пръстена, основната деформация възниква между кралската (основната) ролка и дорниковата (притискаща) ролка. Въртенето на кралската ролка, съчетано от триене в интерфейса ролка/пръстен, задвижва пръстена през процепа на ролката и стената му се удебелява и намалява непрекъснато от напредващата притискаща ролка.

В: Какъв е процесът на валцуване с горещи пръстени?

Въпрос: Как работи разширяването?

О: Разширяването е операция на рязане, която включва разширяване на съществуващите диаметри на отвора по-точно и подобряване на повърхностното покритие на стените на отвора. Инструментът за разширяване, използван за операцията по разширяване, се нарича "Разширител". Този процес е довършителна операция и не реже много материал в сравнение с пробиването или пробиването.

Въпрос: Каква е целта на разглобяването при обработката?

О: Основната цел на пробиването е просто да се създадат гладки стени в съществуващ отвор. Производствените компании извършват разглобяване с помощта на фреза или бормашина.

Като един от водещите производители и доставчици на райбероване и валцоване на пръстени в Китай, горещо ви приветстваме да закупите райбероване и валцоване на пръстени, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани машини са с високо качество и конкурентна цена.

Пръстен, който се търкаля за запояване, Персонализирани решения за повторно нахлуване, Повишаване на качеството на пръстена